Évitez 5 erreurs courantes lors du test d'humidité relative dans les dalles de béton

Il est tout simplement insensé de penser que vous pouvez réaliser une belle installation de revêtement de sol sans obtenir de résultats désastreux, à moins de lire et de respecter la norme ASTM F2170. Cependant, elle n'est pas très difficile à suivre et la technologie l'a rendue plus facile qu'auparavant. Cela étant dit, voici quelques erreurs « honnêtes » dont nous aimerions vous avertir à l'avance :

  1. Ne pas effectuer de test d'humidité relative : c'est une mauvaise chose. N'oubliez pas cette étape vraiment vitale dans le processus d'installation du revêtement de sol.
  2. En supposant qu’un seul capteur d’humidité relative fera l’affaire. – Vous savez ce qui se passe quand vous supposez, n’est-ce pas ?
  3. Installation du capteur RH à l'envers. – Non vraiment, c'est arrivé.
  4. J'essaie de récupérer et de réutiliser un capteur d'humidité relative. – Passer au « vert » ici, c'est aller trop loin. De plus, nous avons des capteurs « réutilisables » pour cela.
  5. Attendre 72 heures après l'installation des capteurs d'humidité relative pour prendre les mesures. La nouvelle règle est « 24 heures ». Renseignez-vous sur la norme ASTM F2170. Ne soyez pas de la vieille école.

Erreurs lors des tests d'humidité relative dans les dalles de béton

Si vous installez un revêtement de sol de n'importe quel type sur une dalle de béton, il sera absolument nécessaire que vous disposiez de données de test d'humidité du béton précises indiquant des lectures d'humidité relative (HR) conformes aux spécifications définies par le fabricant du revêtement de sol. Le test de sonde in situ F2170 s'est avéré être la méthode de test la plus fiable pour déterminer l'état d'humidité d'une dalle de béton.

Mais comme pour tout le reste, il faut savoir utiliser correctement les outils et connaître les procédures. Plus vous êtes préparé et expérimenté, meilleurs seront vos résultats.

Mais même avec les plans les mieux élaborés, des erreurs peuvent toujours se produire. Voici cinq conseils de prudence tirés directement des journaux du centre d'appels de Wagner Meters :

Erreur n°1 : Ne pas effectuer de test d'humidité relative

C'est probablement la pire erreur que vous puissiez commettre. Il n'est tout simplement pas judicieux de négliger les tests d'humidité relative pour le béton. Tout comme le fait de négliger tout autre outil de diagnostic ou de mesure, le coût potentiel pour vos résultats et votre réputation peut être très élevé si les choses tournent mal.

dommages au sol dus à l'absence de test d'humidité relative

Les conséquences d’un oubli ou d’une négligence dans le test de l’humidité relative du béton peuvent entraîner des dommages importants à l’installation du revêtement de sol et, plus important encore, à votre réputation.

Wagner Meters est très fier de fournir un service client personnalisé pour aider les professionnels des revêtements de sol et les aider à réussir leurs tests d'humidité relative du béton, parfois même lorsqu'ils n'utilisent pas notre célèbre système de test in situ Rapid RH. Nous conservons des enregistrements de nos appels d'assistance les plus importants. Voici un récit édifiant tiré de nos dossiers : un entrepreneur général (EG), en charge de la construction et de la rénovation pour un grand district scolaire, construisait une extension de 2,000 XNUMX pieds carrés à sa propre maison. Une fois le système de CVC installé et opérationnel, le parquet a été livré. En raison de l'emploi du temps chargé de l'EG, l'extension de sa maison n'était pas une priorité, de sorte que le parquet a eu neuf mois pour s'acclimater.

Le GC a sous-traité l'installation du revêtement de sol, mais l'entrepreneur n'a effectué aucun test d'humidité relative sur la dalle de béton. Apparemment, le GC n'a pas pleinement compris à l'époque l'importance des tests d'humidité relative, car le district scolaire a toujours engagé des sociétés d'inspection pour effectuer tous les tests. Ainsi, lorsque l'entrepreneur en revêtement de sol lui a dit que l'adhésif agirait comme une barrière contre l'humidité en cas de problème, le GC a donné le feu vert à l'installation. Deux mois plus tard, le revêtement de sol a cédé sur toute la surface de 2,000 XNUMX pieds carrés de l'extension. Leçon à retenir : faites votre propre test pour être sûr. Même si un autre test a été effectué, deux séries de résultats valent mieux qu'une.

Erreur n°2 : supposer qu'un seul capteur d'humidité relative fera l'affaire

Nous recevons parfois des appels de clients qui nous demandent si un capteur intelligent Rapid RH® dans une dalle fera l'affaire. La réponse est non. La norme ASTM F2170 10.1.1 stipule que vous devez effectuer trois tests pour les premiers 1,000 1,000 piXNUMX et au moins un test supplémentaire par tranche supplémentaire de XNUMX XNUMX piXNUMX.

La raison en est qu'une dalle de béton peut présenter une grande variation des conditions d'humidité en raison de facteurs tels que des temps de coulage décalés, une concentration d'agrégats irrégulière et même une exposition au soleil. Vous ne voulez pas que cette section non testée de la dalle qui se trouvait à l'ombre ruine toute votre installation de revêtement de sol.

Erreur n°3 : installer le capteur d'humidité relative à l'envers

Wagner Meters, un innovateur de premier plan dans le domaine des systèmes de détection d'humidité du bois et du béton depuis 1965, produit un système de test de sonde in situ conforme à la norme ASTM F2170. Le capteur intelligent Rapid RH L6 de Wagner est un manchon cylindrique à fond fermé. Bien que vous puissiez penser que l'extrémité fermée doit être en haut pour enfermer le trou de test, cela ne fonctionne pas de cette façon.

L'extrémité fermée est insérée en premier et emprisonne un très petit volume d'air entre le bas du manchon et le bas du trou à l'intérieur de ce qu'on appelle un « joint d'isolation ». C'est dans ce volume d'air que la mesure de l'humidité relative est prise par le capteur électronique embarqué. Suivez attentivement les instructions. Une fois que vous avez installé le capteur dans le trou, vous ne pouvez pas le retirer sans l'endommager, alors assurez-vous de bien le faire du premier coup.


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Erreur n°4 : Essayer de récupérer et de réutiliser un capteur d'humidité relative

Les capteurs intelligents Rapid RH L6 sont conçus pour un usage unique. Vous ne pouvez pas les retirer sans les endommager. Même si vous parvenez à les retirer avec le manchon intact, les capteurs sont très sensibles et il n'est pas garanti qu'ils soient calibrés avec précision après ce type de manipulation.

Les capteurs intelligents Rapid RH 5.0 sont réutilisables et peuvent être vérifiés pour un étalonnage correct. L'étalonnage de tous les capteurs est essentiel pour des tests précis et les exigences d'étalonnage sont détaillées dans la norme ASTM F2170.

Erreur n°5 : attendre 72 heures après l'installation des capteurs d'humidité relative pour prendre les mesures

72 heures, c'est long, surtout si ce n'est pas nécessaire. La norme ASTM d'origine exigeait une période d'équilibrage de 72 heures, mais en 2018, elle a été réduite à 24 heures. Quelle différence ! Il est payant de rester au courant des choses, et une façon de le faire est de vous abonner à la newsletter Wagner Meters sur les revêtements de sol en béton à l'adresse www.rapidrh.com. En cas de désaccord, ne discutez pas. Consultez plutôt le document, Méthode d'essai standard ASTM F2170 pour déterminer l'humidité relative dans les dalles de béton à l'aide de sondes in situ, que vous devriez toujours avoir avec vous lorsque vous êtes sur place.

Comment éviter ces erreurs courantes

Formation et certification disponibles sur icri.org

Des opportunités de formation et de certification sont disponibles sur icri.org

Voici quelques moyens simples et faciles pour éviter ces erreurs courantes lors de vos tests d’humidité relative du béton.

Vous pouvez améliorer vos connaissances et vos compétences en matière de tests d'humidité du béton grâce à la formation et à la certification de l'ICRI, par le biais de leur programme de certification Certified Concrete Slab Moisture Testing Technician (CCSMTT). Vous pouvez les trouver sur www.icri.org.

Une autre façon d'éviter les erreurs est de toujours avoir avec vous une copie de la méthode d'essai standard ASTM F2170 pour déterminer l'humidité relative dans les dalles de plancher en béton à l'aide de sondes in situ lorsque vous êtes sur le chantier.

Rester wagnermeters.com ajouté à vos favoris pour accéder à une vaste bibliothèque d'articles sur les tests RH et de documents de référence.

En cas de doute, appelez-nous au (541) 291-5123. Notre personnel d'assistance courtois et professionnel se fera un plaisir de vous aider à éviter une catastrophe à l'avance plutôt que de vous aider à ramasser les morceaux par la suite.

Dernière mise à jour le 4 décembre 2025

2 Commentaires

  1. Robert Swank dit:

    Jason,
    J'ai un bâtiment qui n'a que 5 ans et qui mesure environ 10,000 XNUMX pieds carrés. Les centrales de traitement d'air sont restées éteintes tout le temps depuis le début du projet.
    Ils les ont remplacés et nous ne le savons qu'après la construction de l'intérieur du bâtiment. Nous sommes au point où nous devons installer le LVT, le vinyle en feuille et la base Cove. J'ai fait un test avec Rapid RH avec deux unités de chaque côté du bâtiment en décembre 2022. J'ai fait un test à sec et les deux ont lu à 90 RH bas. Les dalles de plafond ne sont pas encore installées et l'unité du toit démarre sur 5-5,6 2023 cette semaine. Combien de temps les centrales de traitement d'air doivent-elles fonctionner pour climatiser l'espace. Existe-t-il un document renforçant l'obligation d'honorer la garantie du fabricant et l'installation de ce produit.

    Solution de revêtement de sol commercial
    918-798-9119
    Robert Swank

    • Jason Spangler dit:

      Robert:

      Merci pour la question. Pour obtenir un test HR% valide selon la norme ASTM F2170, l'environnement doit être dans des conditions de service 48 heures avant le test et pendant les 24 heures du test. J'espère que cela vous aidera.

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