Atténuation et gestion de l'humidité dans les sous-planchers en béton commerciaux
L’humidité non gérée peut être le plus grand ennemi de toutes les parties d’un système de revêtement de sol, y compris la dalle de béton.
En ce qui concerne les sous-planchers en béton, l’humidité non gérée peut entraîner la croissance de moisissures, des dommages au revêtement de sol installé dessus, et plus encore.
Mais ces choses-là sont évitables ! Passons donc en revue les différentes bonnes pratiques de gestion de l'humidité du béton pour une dalle en béton. Nous aborderons les points suivants :
- Humidité dans les sous-planchers en béton
- Techniques de gestion de l'humidité
- Les meilleures pratiques pour atténuer l’humidité
- Comment les compteurs Wagner peuvent vous aider
Commençons par poser les bases (jeu de mots intentionnel).
Comprendre l’humidité dans les sous-planchers en béton
Le type de mélange que vous utilisez aura un impact sur l’état d’humidité de votre dalle.
L'humidité dans une dalle de béton peut provenir de diverses sources, mais le plus souvent de l'humidité qui déjà dans le béton.
Lors du mélange des ingrédients du béton, on ajoute de l'eau. Mais pour que le béton soit considéré comme complètement sec, l'humidité des capillaires du béton doit remonter à travers la dalle et s'évaporer.
Ce processus peut prendre un certain temps : environ 30 jours par pouce d'épaisseur de dalle. Et ce, dans des conditions de séchage idéales.
Cependant, outre le temps de séchage insuffisant, l'excès d'humidité peut également provenir d'autres sources. Si le pare-vapeur n'est pas correctement installé, l'humidité du sol peut causer des problèmes lorsqu'elle migre vers la dalle de béton. L'humidité peut également provenir d'un drainage mal dirigé, de fuites et d'un mauvais contrôle de l'humidité.
Avec toutes ces différentes sources d'humidité, il n'est pas étonnant que sa mesure et sa gestion soient des facteurs clés dans la réussite d'un revêtement de sol. Voici donc ce qui peut être fait pour éviter les défaillances des revêtements de sol liées à l'humidité.
Techniques de gestion de l'humidité dans les sous-planchers en béton
Les techniques de gestion de l’humidité pour les sous-planchers en béton peuvent être divisées en deux catégories : avant et après la construction.
Techniques de pré-construction
Utilisez un meilleur mélange de béton
Tenez compte du type de mélange que vous utilisez et de la quantité d’eau qui y est ajoutée.
Plus la quantité d’eau utilisée dans le mélange initial est importante, plus la quantité d’eau qui doit s’évaporer du mélange pour que la dalle sèche.
Une remarque importante que les architectes doivent prendre en compte en particulier est la suivante : changer l'agrégat utilisé dans le mélange de béton. Vous pouvez réduire le temps de séchage en remplaçant les agrégats légers par des particules synthétiques légères, comme des billes de polymère.
Un pare-vapeur peut simplement être une feuille de plastique.
Utiliser un pare-vapeur
Sans pare-vapeur, votre dalle ne résistera probablement jamais déssecher.
Avant de couler le béton, préparez l'installation en installant un pare-vapeur. Il peut s'agir d'un simple élément, comme une feuille de plastique.
Cela crée une barrière qui permet au béton de sécher sans aucun risque d’infiltration d’humidité par le bas.
Préparez la zone d'installation
La préparation du lieu d'installation du revêtement de sol est tout aussi importante que le coulage de la dalle de béton elle-même. Si l'espace n'est pas préparé, le temps de séchage du béton sera beaucoup plus long que nécessaire.
Voici quelques éléments importants à garder à l'esprit :
- Assurez-vous que l'espace est clos. Cela protège la dalle des éléments.
- Assurez-vous que tous les éléments de construction « humides » sont terminés, comme l’apprêt et la peinture des murs.
- Faites installer et faire fonctionner le système CVC. Le contrôle de la température et de l'humidité dans cet espace permet à la dalle de sécher de manière optimale sans aucune interférence de l'environnement.
Techniques post-construction
Appliquer un système d’atténuation de l’humidité
Un système d’atténuation de l’humidité est placé sur la surface du béton et empêche l’humidité de pénétrer dans le revêtement de sol installé au-dessus.
Bien que coûteuse, cette solution peut s'avérer viable si le séchage du béton n'est pas possible. Cela peut s'appliquer dans les situations où vous disposez d'un délai limité pour terminer l'installation du revêtement de sol et où des produits de revêtement de sol finis sont installés sur le sous-plancher en béton.
Les systèmes d'atténuation de l'humidité sont généralement constitués d'époxydes à deux composants. Assurez-vous d'utiliser un produit provenant d'un fabricant réputé.
Utilisez un déshumidificateur supplémentaire
Vous pouvez améliorer votre temps de séchage et gérer l'humidité du béton en faisant fonctionner un déshumidificateur industriel avec un grand ventilateur après l'installation. Cela diminue la quantité de vapeur d'eau dans l'air et donne à l'humidité du béton un endroit où aller.
Quelles que soient les techniques de pré- ou de post-construction que vous utilisez, examinons une bonne pratique clé pour garantir que l'humidité dans votre béton est correctement traitée.
Pratique standard de gestion de l'humidité
Les pare-vapeur et les déshumidificateurs sont considérés comme des étapes essentielles dans la gestion de l'humidité. Mais il y a une chose qui fera toute la différence:évaluer correctement l’état d’humidité de votre dalle.
Si vous n’évaluez pas la quantité d’humidité présente actuellement dans la dalle de béton (et pas seulement à la surface), vous vous lancez dans le processus de séchage à l’aveugle.
Et les résultats pourraient être préjudiciables.
Vous risquez de prolonger inutilement le délai, gaspillant ainsi votre temps et votre argent (et ceux de votre client). Si vous procédez à la pose du revêtement de sol alors que la dalle n'est pas sèche, vous risquez d'endommager gravement le revêtement de sol fini. Vous devez alors remédier aux dommages causés au revêtement de sol ainsi qu'à l'humidité présente dans la dalle.
La question essentielle est donc la suivante : Comment évaluer avec précision l’état d’humidité de votre dalle de béton ?
Il existe quelques options:
- Test de chlorure de calcium
- Humidimètres pour béton
- Test d'humidité relative (HR)
Les tests de chlorure de calcium ne vous donnent tout simplement pas les informations dont vous avez besoin pour vraiment comprendre l’état d’humidité de votre dalle.
Test de chlorure de calcium
Les tests au chlorure de calcium ne testent en réalité que les conditions de surface de la dalle, ce qui ne vous donne pas une image complète de l'état d'humidité de la dalle.
Humidimètres pour béton
Les humidimètres pour béton, tels que le C555 de Wagner Meters, sont une excellente option pour identifier les « points chauds » d’humidité dans le béton.
Non seulement cela vous indique la quantité d'humidité à laquelle vous avez affaire, mais cela contribue également à rendre chaque étape successive des processus de mesure et d'atténuation plus facile et plus efficace.
Une fois que vous avez effectué votre évaluation initiale des conditions d'humidité sur la dalle, vous pouvez désormais mieux identifier où placer les sondes de test d'humidité relative.
Il peut arriver que le fabricant de revêtements de sol reconnaisse l'utilisation d'un humidimètre pour béton comme seule méthode de test, même si la norme ASTM F2659 exige des étapes supplémentaires. Mais si vous utilisez votre humidimètre pour béton comme seule méthode de test, vous voudrez sans doute utiliser l'humidimètre le plus précis du marché.C555 de Wagner Meters.
Test d'humidité relative (HR)
Bien que chacune des méthodes d’évaluation ci-dessus vous donnera une sorte de réponse avec laquelle travailler, une seule option vous donnera une réponse systématiquement précise : le test d’humidité relative.
Cette méthode de test est le moyen le plus efficace de mesurer l’humidité dans le béton, en particulier lorsque le test d’humidité relative est effectué in situ.
En d'autres termes, la mesure doit être effectuée à l'intérieur même de la dalle à l'aide d'une sonde insérée. Cela est entièrement conforme aux directives de la norme ASTM F2170.
Et si vous insérez des sondes dans votre dalle de béton pour déterminer comment se déroulera le reste du processus de gestion de l'humidité, vous voulez un système de test d'humidité relative sur lequel vous pouvez entièrement compter.
C'est là qu'interviennent les compteurs Wagner.
Compteurs Wagner : la clé d'une gestion adéquate de l'humidité
Le système RH peut vous fournir toutes les informations dont vous avez besoin pour évaluer correctement l'état d'humidité de votre dalle de béton.
Lorsque vous préparez une dalle de béton pour le revêtement de sol, ce n'est pas seulement le sol qui est en jeu. C'est votre réputation. Vous voulez avoir confiance dans votre processus de gestion de l'humidité. Vous voulez être en mesure d'assurer le succès complet des projets de revêtement de sol de vos clients.
Wagner Meters vous aide à atteindre ce niveau de qualité et de confiance grâce à son système de test d'humidité relative révolutionnaire, facile à utiliser et complet.
Voyons un peu ce que ce système implique.
Capteurs Rapid RH®
Ces petits capteurs sont les pierre angulaire du système, car ils constituent le dernier mot dans le processus de mesure de l'humidité. Vous pouvez les utiliser seuls pour une surveillance réussie de l'humidité relative dans votre dalle de béton.
Ces capteurs vous donnent des mesures précises de l'humidité relative sur toute la dalle afin que vous puissiez être continuellement informé de son état d'humidité et suivre la vitesse à laquelle il sèche.
Cela signifie que vous pouvez fournir à vos clients un calendrier plus fiable, protégeant ainsi votre emploi du temps tout en gérant leurs attentes et en préservant votre réputation.
Les capteurs in situ sont placés en perçant la dalle et en insérant la sonde.
Une fois dans le trou, le capteur à usage unique peut y rester et prendre des mesures d'humidité relative aussi longtemps que vous en avez besoin.
Pour économiser encore plus d'efforts, vous pouvez également utiliser les capteurs RH avec le Enregistreurs DataGrabber®Lorsqu'il est associé à l'application pour smartphone DataMaster™ de Wagner, il vous suffit de vous déplacer sur le chantier et de vous approcher de chaque capteur ; les données de test seront transférées directement vers l'application pour que vous puissiez les vérifier.
Bill Lepito, un client de Wagner, effectue des centaines de tests RH par an. « J'utilise Wagner depuis huit ou neuf ans. C'est rapide, simple et efficace », déclare-t-il.
Pourquoi ne pas choisir le système de test d’humidité relative le plus précis et le plus convivial disponible ?
Vous pouvez faire tout le reste correctement, mais si les conditions d’humidité du béton ne sont pas correctement mesurées et gérées, l’intégrité de votre dalle (et de tout ce qui est installé dessus) est en jeu.
Et comment les conditions d’humidité peuvent-elles être correctement gérées si elles ne sont pas correctement mesurées ?
Lorsque vous utilisez des capteurs in situ Rapid RH, vous pouvez être sûr qu'à tout moment du processus de séchage, vous saurez exactement quelle quantité d'humidité reste dans la dalle. Cette tranquillité d'esprit peut également s'étendre au reste de votre équipe et à vos clients. Ils sauront que le calendrier de votre projet est basé sur les données les plus précises possibles.
Ainsi, si vous souhaitez garantir le succès de vos projets de revêtement de sol, il est judicieux d’utiliser les outils de mesure de l’humidité du béton les plus conviviaux et les plus fiables du marché.
Faites du système Rapid RH votre choix numéro un pour la gestion de l’humidité !
Et vous n'êtes pas obligé de vous arrêter là. Apprenez-en plus sur notre système complet de gestion de l'humidités.
Jason possède plus de 20 ans d'expérience dans la vente et la gestion des ventes dans un large éventail de secteurs et a lancé avec succès une variété de produits sur le marché, notamment les premiers tests d'humidité du béton Rapid RH®. Il travaille actuellement chez Wagner Meters en tant que responsable des ventes de produits Rapid RH®.
Dernière mise à jour le 25 septembre 2024