Aaron Van Why sur la construction de guitares et l'incrustation personnalisée
Aaron VanPourquoi travaille sur une incrustation pour une guitare.
Et si vous pouviez créer un objet de famille que les gens chériraient toute leur vie et transmettraient à leurs enfants et petits-enfants ?
Pensez au sentiment d’accomplissement que vous ressentez lorsque vous faites cela.
C'est ce que signifient la construction de guitares et les incrustations personnalisées.
L'incrustation personnalisée consiste à « prendre l'idée ou le design de quelqu'un et à le transférer sur la guitare ou l'instrument en utilisant différents matériaux tels que la perle, le bois, l'opale ou des matériaux composites ».
Aaron VanWhy adore faire partie de ce processus et voir l'enthousiasme des gens pour leurs guitares. Il gère la scierie, le séchage et le stockage du bois ainsi que la fabrication des pièces de guitare chez Martin Guitars. Il est également propriétaire de VanWhy Inlay & Design, où son expertise et sa créativité se démarquent vraiment.
Réaliser des incrustations personnalisées est un travail minutieux, surtout lorsqu'il s'agit d'une guitare finie. Mais Aaron est prêt à relever le défi.
Continuez à lire pour avoir un aperçu de son parcours et du processus d'incrustation. Nous aborderons :
- Comment Aaron s'est lancé dans le travail du bois et la marqueterie personnalisée
- Le processus de création d'une incrustation personnalisée
- Le rôle des tests d'humidité dans la fabrication de marqueteries et de guitares personnalisées
- Les conseils d’Aaron pour faire carrière dans l’incrustation personnalisée
Comment Aaron VanWhy s'est lancé dans le travail du bois et la marqueterie personnalisée
La carrière d'Aaron dans le domaine de la marqueterie sur mesure a commencé lorsqu'il aidait son père menuisier dans de petites tâches, comme l'utilisation du pistolet à vis. Son père faisait de l'ébénisterie, de la charpente, de la menuiserie sur mesure et des meubles, pour n'en citer que quelques-uns, et Aaron a participé de plus en plus à mesure qu'il grandissait.
Il raconte : « Mon père apprenait toujours et partageait cela avec moi, donc j'ai fait partie de son expérience d'apprentissage dans de nombreux cas. »
« Nous avons beaucoup appris à la dure, mais nous en avons tiré des leçons positives. »
L'intérêt d'Aaron pour le travail du bois s'est poursuivi jusqu'à l'âge adulte. À la fin de la vingtaine, il a été embauché pour travailler dans l'atelier de personnalisation de Martin Guitars, où il a sculpté des manches de guitare pour la Série de guitares authentiques.
Et là, au custom shop, il a rencontré quelqu'un qui a changé le cours de sa carrière.
Cette personne était l'artiste de la marqueterie sur mesure. Il faisait de la marqueterie de manière traditionnelle, en découpant à la main les poches et le matériau de la marqueterie. Lorsqu'il a proposé à Aaron de lui donner des cours le soir après le travail, Aaron a accepté.
Lorsque cet individu a quitté Martin pour travailler ailleurs, Aaron a assumé le rôle d'artiste incrusteur personnalisé en interne.
Bien qu'il ait appris l'incrustation de manière traditionnelle, ce poste lui a donné la chance d'utiliser des machines CNC (commande numérique par ordinateur) personnalisées pour automatiser le processus, lui permettant de créer des motifs plus ornés et plus précis.
Aaron a trouvé son expérience dans l'atelier de personnalisation incroyablement satisfaisante. Il a adoré entrer en contact avec des gens du secteur et des clients du monde entier, notamment d'Australie, de Taïwan et de Chine.
Et c’est ce qui l’a poussé à ouvrir sa propre boutique, VanWhy Inlay & Design.
Le processus de création d'une incrustation personnalisée
L'incrustation personnalisée consiste à prendre ce qui se passe dans l'esprit du client et à en faire une réalité sur une partie de guitare.
Presque toutes les parties d'une guitare peuvent recevoir une incrustation si la guitare n'est pas encore terminée. Mais pour les guitares post-production, les incrustations fonctionnent mieux sur le manche, le pickguard ou le chevalet.
Aaron peut également faire des incrustations sur :
- Crosses d'armes à feu
- Boîtes à bijoux
- Coffrets pour cadeaux de mariage
- Bateaux
- Échiquiers
Voici à quoi ressemble le processus:
Création du design
L'incrustation commence par la capture de la vision du client. Aaron explique que les clients nous contactent généralement avec une idée de design ou une image qu'ils souhaitent voir incrustée.
La création du design de l'incrustation implique un échange régulier entre lui et le client, au fur et à mesure qu'ils déterminent l'image et la taille. Aaron esquisse le design pour donner au client une idée de ce à quoi il ressemblera, et ce n'est que lorsque le client est satisfait qu'il passe à l'étape suivante.
Choisir le matériel
Une fois le design décidé, Aaron discute avec le client « du type de matériau qu'il souhaite utiliser pour obtenir l'apparence et la sensation de son design ».
Les options incluent la perle, la pierre reconstituée, les bois exotiques, l'opale, l'acrylique, le métal, le laiton et l'aluminium. La pierre reconstituée, qui est une pierre qui a été broyée, pigmentée et moulée en pain pour être tranchée, est l'un des choix les plus populaires. Tout comme la perle.
Aaron aime travailler avec la pierre reconstituée car elle est facile à tailler. La perle, bien qu'un peu plus difficile à tailler, est une autre de ses pierres préférées en raison de ses teintes caractéristiques de rose, de vert et de bleu.
Découpe des matériaux d'incrustation et de la poche
L'étape suivante du processus d'incrustation consiste à découper les matériaux et à les mettre en scène. S'il s'agit d'un motif plus grand, Aaron doit découper toutes les pièces et les assembler en une seule pièce.
Ensuite, il découpe la poche dans la partie de la guitare où ira l'incrustation.
C'est ici que les artistes incrusteurs diffèrent dans leurs méthodes.
Le travail d'incrustation traditionnel est réalisé à la main à l'aide d'une scie de bijoutier et d'une loupe pour couper minutieusement le matériau d'incrustation et d'une toupie pour couper la poche.
En revanche, une machine CNC peut être utilisée pour couper des matériaux et des poches d'incrustation avec une précision de 001". La seule limitation d'une machine CNC est qu'elle ne peut pas être utilisée sur une guitare finie. Cela signifie que la machine CNC peut couper la pièce d'incrustation, mais la poche doit toujours être coupée à la main.
Pour une pièce non finie, Aaron peut usiner la poche dans la partie de la guitare, comme le pickguard, puis renvoyer la pièce au constructeur pour l'installation.
Mais s'il s'agit d'une guitare finie, « c'est là que la « chirurgie » a lieu ». Il doit soigneusement protéger chaque partie de la guitare des coups et des bosses avant de découper la poche à la main. Selon ses propres termes…
« La guitare doit pouvoir être jouée et ressentie exactement de la même manière une fois que vous avez terminé de l'utiliser. Lorsque vous changez la touche ou que vous ajoutez des incrustations et que tout n'est pas poncé ou absolument parfait, cela peut affecter l'intonation. Il faut donc beaucoup de temps pour incruster les instruments finis, car vous n'avez qu'une seule chance de réussir. »
C'est pour cette raison que de nombreux artistes spécialisés dans les incrustations personnalisées ne travaillent même pas sur des instruments finis. Et c'est là que VanWhy Inlay & Design se démarque. Aaron et son équipe travaillent sur des instruments finis et non finis :
« Vous pouvez envoyer votre Martin 1930 à notre atelier et nous pouvons mettre votre nom sur la touche. Ou nous pouvons incruster une touche et l'envoyer à votre entreprise, qui pourra fabriquer la guitare avec cette pièce incrustée. »
Finition de l'incrustation
Une fois la poche installée, Aaron colle les pièces incrustées dans la poche et ponce le tout à ras. S'il travaille avec un pickguard, il le polira pour qu'il soit complètement brillant.
Ensuite, soit il installe le pickguard sur la guitare, soit il le renvoie au client pour l'installation.
Pour garantir une pose réussie, le test d'humidité est un élément clé du processus. Voici pourquoi.
Le rôle des tests d'humidité dans la fabrication de marqueteries et de guitares personnalisées
Les incrustations de bois impliquent des détails incroyables, raison pour laquelle il est essentiel de vérifier la teneur en humidité du bois avant de travailler dessus.
Aaron explique que le bois des guitares doit avoir une teneur en humidité comprise entre 6 et 8 %. Cela inclut les incrustations :
« Vous découpez cette poche dans le bois pour que l'incrustation puisse y entrer. Si votre bois est humide ou en dehors de ces 6 à 8 %, votre poche peut rétrécir et vos pièces ne pourront pas y rentrer. »
L'humidité joue également un rôle dans la construction de différentes parties de la guitare, comme par exemple la touche. Aaron peut couper les fentes des frettes à la bonne taille et au bon profil, mais si elles ne présentent pas le taux d'humidité adéquat, elles risquent de bouger ou de rétrécir.
Le résultat ? Une perte de temps et la nécessité de tout recommencer.
Lorsque vous travaillez avec des matériaux coûteux et des détails complexes, une teneur en humidité erronée est un problème majeur.
C'est pourquoi Aaron mesure toujours l'humidité des pièces (manches, touches, chevalets, plaques de tête) avec un humidimètre à bois avant de travailler dessus. « Je suis ma propre défense de première ligne lorsqu'il s'agit d'acheter des pièces et de m'assurer qu'elles sont sèches avant de commencer à travailler dessus. »
Il en va de même pour son rôle chez Martin. Lorsque le bois arrive, sa première inspection consiste à vérifier la teneur en humidité à l'aide d'un Humidimètre sans contact Orion 930Les lectures l’aident à savoir comment planifier sa prochaine étape : combien de temps sécher le bois dans le four.
Martin Guitars, qui fabrique des guitares depuis près de 200 ans, a constaté que la teneur en humidité de ses guitares se situait entre 6 et 8 %. Ainsi, pendant le processus de séchage, Aaron vérifie le bois jusqu'à ce qu'il atteigne cette valeur. C'est un élément indispensable pour la fabrication de pièces de guitare :
« Il est absolument essentiel que les pièces que nous utilisons soient séchées à 6-8 % avant d'être assemblées. Sinon, nous rencontrerons toute une série de problèmes avant même qu'elles ne quittent le processus de fabrication. »
Sans parler des problèmes auxquels le client pourrait être confronté :
« Même si vous ne constatez aucun mouvement significatif après avoir usiné le bois, il peut y avoir des conséquences une fois qu'il est expédié à destination. Le client peut le recevoir et il peut y avoir une grosse fissure. »
Avec des instruments coûtant des milliers et des dizaines de milliers de dollars, Martin Guitars ne peut pas se permettre de se tromper dans ses mesures d'humidité. Et Aaron non plus lorsqu'il réalise une incrustation personnalisée sur une guitare de famille.
Les conseils d'Aaron pour faire carrière dans le domaine des incrustations personnalisées
Lorsque nous avons demandé à Aaron quel conseil il donnerait aux personnes souhaitant apprendre à fabriquer des incrustations personnalisées, il a rapidement répondu : « Tout le monde peut le faire avec de la patience et de la pratique. »
Il encourage les novices à trouver des ressources pour apprendre. Les vidéos YouTube peuvent aider, mais il est encore mieux de trouver quelqu'un qui connaît le métier et qui est prêt à partager ses connaissances.
Parfois, les collèges communautaires proposent des cours d'incrustation personnalisée qui peuvent également vous aider à démarrer.
Et puis, il faut s'entraîner. « Parfois, regarder une vidéo sur YouTube ne suffit pas. Il faut juste se lancer et commencer à travailler », souligne Aaron. Une grande partie de son apprentissage en tant que menuisier s'est faite par essais et erreurs.
Les outils pour faire des incrustations à la main ne sont pas chers. Tout ce dont vous avez besoin est une scie de bijoutier, une planche à découper et une défonceuse. Commencez par vous entraîner avec des matériaux moins coûteux (par exemple, du bois plutôt que de la nacre). Allez-y doucement avec les outils et les machines afin de vous familiariser avec leur utilisation.
Aaron encourage : « Il faudra une main ferme et la mémoire musculaire qui va avec. Il ne faut pas abandonner. »
Une excellente option pour vos besoins d'incrustation personnalisés
Vous ne souhaitez peut-être pas réaliser vous-même des incrustations personnalisées. Mais si vous souhaitez un design pour votre guitare ou un autre objet, VanWhy Inlay & Design le réalisera avec la plus grande précision, y compris les tests d'humidité.
Aaron VanWhy se consacre à donner vie à votre idée sur votre instrument ou objet précieux. Il prend également en charge d'autres projets de menuiserie sur mesure, tels que l'ébénisterie, la sculpture de manche de guitare et les touches de guitare.
Pour en savoir plus, visitez le site VanWhyInlay.com.
Wagner Meters est une entreprise familiale américaine qui vise à fournir des solutions en matière de technologie de mesure de l'humidité qui amélioreront la qualité et la valeur du projet de chaque client. Fort d'un héritage d'innovation de près de 60 ans, Wagner continue d'être une ressource tant pour les artisans individuels que pour les entreprises commerciales de haute performance.
Dernière mise à jour le 9 décembre 2025