Conseils pour le stockage, l'installation et l'entretien des parquets en bois

Un parquet en bois peut être un investissement durable et esthétique. Pourtant, de la même manière que son aspect esthétique attire les propriétaires et les constructeurs, sa structure naturelle absorbe et libère l'humidité de son environnement.

Le bois est un matériau hygroscopique et sa composition naturelle signifie qu’il interagit constamment avec son environnement, absorbant ou libérant de l’humidité en fonction des conditions ambiantes.

Pour les parquets, cela signifie que si l'équilibre entre les conditions d'humidité externes et les niveaux d'humidité interne (MC) est trop différent, cela peut entraîner des problèmes de bombage, de courbure, d'espaces entre les planches ou même de soulèvement du sous-plancher dans les cas extrêmes.

Au fil du temps, le bois s'adaptera à son environnement dans un processus appelé égalisation. Comprendre ce processus d'humidité et contrôler la vitesse à laquelle il se produit signifie qu'avec quelques précautions à chaque étape de la durée de vie du bois, l'humidité ne doit pas nécessairement conduire à problèmes de revêtement de sol.

Sites de production industrielle

Lorsque du bois « vert » ou fraîchement coupé arrive dans une usine, la première chose à laquelle il faut faire attention est la niveau d'humidité du bois. Étant donné que le MC peut affecter tous les aspects du bois, des dimensions à la courbure, l'excès d'humidité doit être éliminé pour que le bois soit dans un état prévisible et exploitable.

Les professionnels y parviennent généralement grâce à de grands fours qui utilisent une combinaison de chaleur et de flux d'air pour éliminer l'excès d'humidité du bois. Les scieries investissent beaucoup de temps et d'argent dans l'optimisation de ce processus afin que chaque pièce de bois puisse être de la meilleure qualité. La mesure de l'humidité est essentielle pour un classement, une qualité et une production de premier ordre du bois.

De là, il passe au fabricant de parquet, où la mesure de l'humidité est tout aussi cruciale pour le produit final. Pour le bois massif, le stratifié ou même parquet contrecollé, un excès d'humidité ou même un environnement d'usine trop sec peuvent entraîner des fissures, des déformations, une rupture d'adhérence entre les couches ou un revêtement de sol généralement de mauvaise qualité. Ici aussi, la mesure de l'humidité est cruciale.

Stockage du parquet

Les meilleures intentions du fabricant peuvent toutefois être anéanties si le produit fini est exposé à des conditions excessivement humides ou sèches après sa fabrication. Le fabricant, le distributeur, l'installateur et le propriétaire qui stocke un parquet doivent accorder la même attention aux conditions d'humidité que celles établies dans les installations du fabricant.

Quelle est la meilleure façon de procéder ?

Un environnement contrôlé est le meilleur choix pour le stockage à court et à long terme. Les parquets en bois sont généralement séchés à 6 à 12 % d'humidité relative (selon le fabricant et l'espèce). Dans tout lieu de stockage, les deux température et humidité relative (RH) doit être stable et proche des conditions de service pour éviter des décalages extrêmes dans le MC du revêtement de sol.

Idéalement, les parquets laissés dans l'emballage du fabricant et dans un environnement contrôlé ne subiront que peu de changements. Des contrôles périodiques du parquet avec un humidimètre précis et un thermo-hygromètre mesurer l'humidité ambiante et les conditions de température de l'environnement est la meilleure assurance contre les problèmes potentiels.

Pose de parquet

Lors de la préparation de l'installation, le parquet doit être égalisé avec le chantier. L'objectif ultime est de minimiser l'impact des changements saisonniers et quotidiens auxquels le parquet sera exposé. Une attention particulière portée à l'égalisation du parquet avant l'installation contribuera grandement à prévenir les problèmes de revêtement de sol liés à l'humidité et à prolonger la durée de vie et l'apparence du parquet.

Lorsque le revêtement de sol est livré sur le chantier, celui-ci doit être en état de fonctionnement, les systèmes CVC étant en fonctionnement et la zone clôturée. Le revêtement de sol doit être vérifié de manière aléatoire pour déterminer les niveaux initiaux de teneur en eau et laissé s'égaliser ou s'acclimater au site. Pour accélérer ce processus, les planches peuvent être empilées en piles croisées lâches pour permettre à l'air de circuler plus librement entre chaque planche.

Les ventilateurs peuvent également aider à la circulation de l'air. Le sous-plancher doit également être testé avec un humidimètre du bois (pour le bois) ou Test d'humidité relative (pour le béton) pour s'assurer qu'il a également le bon taux d'humidité. Il n'est pas recommandé d'empiler un parquet directement sur un sous-plancher en béton.

La seule façon de déterminer avec précision le moment où le parquet est égalisé et prêt à être installé est d'utiliser un humidimètre précis réglé pour l'essence de parquet appropriée. Le parquet est prêt à être installé lorsque les mesures d'humidité se sont stabilisées en fonction des conditions environnementales.

Téléchargement gratuit – Installation de parquet : à quoi s'attendre

Entretien des parquets

Une fois le parquet installé, il est toujours important de vérifier régulièrement si le parquet présente des signes d'infiltration d'humidité. Certains changements saisonniers, comme de petites fissures, sont normaux, mais un contact prolongé avec l'humidité extérieure peut toujours avoir un impact sur les performances du parquet.

Une fuite de plomberie ou d'appareils électroménagers, une intrusion d'eau souterraine ou des variations d'humidité importantes et prolongées peuvent tous avoir des conséquences néfastes sur un parquet. Un humidimètre pour bois peut aider à repérer les zones problématiques avant qu'elles ne deviennent des problèmes irréversibles.

Tony Morgan

Tony Morgan est technicien supérieur chez Wagner Meters, où il fait partie d'une équipe chargée des tests de produits, du développement, ainsi que du service client et de la formation pour les produits de mesure d'humidité. Outre 19 ans d'expérience sur le terrain auprès de plusieurs entreprises d'électronique, Tony est titulaire d'un baccalauréat en gestion et d'un AAS en technologie électronique.

Dernière mise à jour le 18 mars 2025