Comment les sous-planchers affectent l’installation des planchers de bois franc

Un revêtement de sol sain repose sur une installation de sous-plancher saine. Lors de l'installation de parquets en bois dur, les constructeurs recouvrent souvent les solives de bois avec des sous-planchers en bois.

Parfois, les installateurs posent du bois contrecollé sur des sous-planchers en béton. Ajoutez à cela l'évolution rapide des adhésifs écologiques et vous aurez une idée de la complexité de l'installation des revêtements de sol modernes. Les choix de revêtements de sol actuels sont si polyvalents que les problèmes d'humidité du sous-plancher peuvent avoir un impact important sur le succès de l'installation du revêtement de sol [I].

La teneur en humidité (TM) est la proportion d'humidité contenue dans un matériau et s'applique à la fois au bois et au béton. Chaque cellule de bois contient de l'humidité dans ses parois et son noyau, tandis que chaque mélange de béton contient une certaine quantité d'eau.

Lors de la pose de parquets sur des dalles de béton avec des adhésifs, nous ajoutons de l'humidité entre le sol et le sous-plancher. Les fabricants d'adhésifs pour revêtements de sol remplacent les produits chimiques organiques volatils (COV) toxiques par de l'eau. Entre le béton, le bois et les adhésifs pour revêtements de sol, il est impossible d'éviter la nécessité d'une mesure et d'une gestion appropriées du MC.

La règle empirique de l'industrie est la suivante : assurez-vous que le sous-plancher est propre, sec et plat avant d'appliquer tout Plancher de bois franc [ii]. Mais comment pouvez-vous être sûr qu’il est suffisamment sec sans effectuer de test d’humidité ?

Voici quelques conditions générales d'Utilisation car ils se rapportent à des combinaisons spécifiques de matériaux de construction dans les planchers et les sous-planchers.

Sous-planchers en contreplaqué et en panneaux de particules orientées (OSB) sur solives

Les maisons récentes avec sous-sol et vides sanitaires utilisent des sous-planchers en contreplaqué et en OSB sur des solives. Plus l'espace entre les solives est grand, plus le contreplaqué et l'OSB doivent être épais. Les fixations doivent être correctement placées (conformément aux spécifications du fabricant) afin qu'elles ne dépassent pas. Les sous-planchers doivent être exempts de contaminants tels que de la peinture, du scellant ou des composés pour cloisons sèches.

Pour que le revêtement de sol soit réussi, cette combinaison de parquet doit être plane. Le sous-plancher peut être aplani en ponçant les zones hautes ou en installant des cales. En cas de craquements, de grincements ou de panneaux desserrés, refixez le sous-plancher aux solives avant d'appliquer le revêtement de sol.

A humidimètre du bois peut être un outil extrêmement utile pour prévenir les déformations des sous-planchers en bois. La National Wood Flooring Association (NWFA) recommande aux installateurs de revêtements de sol de mesurer d'abord le MC du sous-plancher et des solives.

La NWFA recommande un minimum de 20 mesures d'humidité pour chaque 1,000 XNUMX pieds carrés. L'utilisation d'humidimètres pour le bois est essentielle pour garantir l'intégrité du sous-plancher en bois.

Panneaux de particules sur sous-planchers en contreplaqué

C'est vrai ! Les installateurs trouvent souvent des panneaux de particules comme sous-couche sur du contreplaqué lorsque la moquette ou le vinyle sont arrachés. Étant donné que les panneaux de particules n'ont pas de pouvoir de fixation pour les fixations, le seul parquet approprié qui peut être installé est un parquet flottant. D'autres parquets peuvent être installés si les panneaux de particules sont arrachés.

Les panneaux de particules sont fabriqués en mélangeant des particules ou des flocons de bois avec une résine et en formant une feuille à partir du mélange. Dans la production de panneaux, d'autres produits chimiques, notamment de la cire, des colorants, des agents mouillants et des agents de démoulage, peuvent être ajoutés pour rendre le produit final résistant à l'eau, au feu et aux insectes ou pour lui donner une autre qualité spéciale.

Les panneaux sont pressés à froid pour réduire leur épaisseur et faciliter leur transport. Les panneaux de particules sont sujets à la dilatation et à la décoloration en raison de l'humidité, surtout s'ils ne sont pas recouverts de peinture ou de scellant.

Ironiquement, la construction du contreplaqué peut également poser un défi au MC. Le contreplaqué est constitué de plusieurs fines feuilles de placage, qui sont d'abord séchées à l'air ou au four, puis collées ensemble. Les feuilles de placage sont appliquées avec un adhésif et empilées.

Les feuilles collées sont ensuite généralement passées dans une presse à chaud pour sécher la colle, puis sont découpées, poncées si nécessaire et classées en fonction de leur qualité.

Les amateurs de parquets n'ont pas à s'en inquiéter, mais ils doivent utiliser des humidimètres pour bois afin de garantir un taux d'humidité stable dans ces matériaux. Des niveaux d'humidité inappropriés dans le sous-plancher peuvent produire toutes sortes de problèmes résiduels de revêtement de sol lorsque du bois, de la moquette ou du vinyle sont recouverts.

Ainsi, le test de l’humidimètre est encore plus impératif avec les sous-planchers en bois fabriqués à partir de produits en bois de sources multiples.

Téléchargement gratuit – Installation de parquet : à quoi s'attendre

Sous-planchers en béton

Le MC fait partie d'un processus dynamique de formation de dalles de béton. Les mélanges de béton contiennent toujours de l'eau, et ces mélanges sont de plus en plus élaborés. Les maisons sans sous-sol peuvent toujours avoir des fondations de sous-plancher en béton sous le sol (appelées « sol »).

A test d'humidité du béton est tout aussi crucial pour les sous-planchers en béton. L'eau contenue dans le béton migre du bas d'une dalle vers la surface, où elle s'évapore en fonction des variations d'humidité relative (HR).

L'humidité interne doit pouvoir sécher de manière appropriée, en fonction du revêtement de sol et de l'adhésif utilisés sur le chantier.

L'humidité interne est essentielle car une fois le produit de revêtement de sol fini installé, l'humidité s'équilibre et l'humidité de surface finira par changer. Si l'humidité interne n'est pas suffisamment sèche, cela peut provoquer problèmes avec les adhésifs et les produits de revêtement de sol.

De nombreux constructeurs croient à tort que les niveaux d'humidité de surface reflètent l'ensemble de la dalle. Il est essentiel de vérifier les niveaux d'humidité internes de la dalle. Un humidimètre pour béton ne fonctionne que pour l'évaluation de l'humidité au niveau de la surface, mais pour voir plus loin dans la dalle, Test d'humidité relative est nécessaire.

Un revêtement de sol réussi doit être posé sur un sous-plancher sec, propre et plat. Faites des tests et des évaluations d'humidité une priorité.

Lectures complémentaires: Le guide ultime des revêtements de sol en bois franc hickory

Tony Morgan

Tony Morgan est technicien supérieur chez Wagner Meters, où il fait partie d'une équipe chargée des tests de produits, du développement, ainsi que du service client et de la formation pour les produits de mesure d'humidité. Outre 19 ans d'expérience sur le terrain auprès de plusieurs entreprises d'électronique, Tony est titulaire d'un baccalauréat en gestion et d'un AAS en technologie électronique.

Dernière mise à jour le 11 décembre 2025